質量管理體系認證的意義是什么？

ISO 9001質量管理體系認證能夠從第三方的角度針對企業的質量管理和質量保證方法手段給與公正的評價，有效促進企業提高管理水平，使企業內部各類人員的職責更加明確。文件化的管理體系使全部質量工作有可知性，可見性和可查性，通過培訓使員工更理解質量的重要性及對其工作的要求，可以使產品或服務質量得到有效保證。

一、質量管理體系認證中容易被忽視的要素

領導重視以及監督：高層領導的參與和指導是質量管理體系能否成功實施的關鍵，他們的重視和監督是必不可少的。

員工參與：員工的責任感是質量管理體系的基礎，他們的培訓、發展和激勵是持續改進的關鍵。

過程方法：將質量管理視為一個過程，并進行系統化的規劃、執行、監控和改進，這對于建立一個高效的質量管理體系是至關重要的。

基于事實的決策：質量管理體系的決策和改進應基于事實和數據進行，以確保質量管理的科學性和有效性。

供應商管理：與供應商建立良好的合作關系，確保供應商的質量管理體系與組織的質量管理體系相匹配，這對于整個供應鏈的質量管理至關重要。
二、質量管理體系認案例展示
-完善外包管理 促進整體提升

某混凝土有限公司主要從事水泥、水泥制品、建筑材料及新型建筑材料的生產制造、銷售。企業管理因對運輸外包過程未實施有效控制，導致在車輛回廠、送貨及時效率不高，造成交貨不及時、延誤工期等現象時有發生，造成客戶不滿意。

經過梳理后，企業采取了以下提升措施：1.建立運輸外包管理制度，梳理和認真《外包供方管理制度》，建立外包供方管理檔案，每年不定期進行外包供方綜合能力進行考評，用制度力量約束外包方。2.實行精細化管理，委派專人負責車輛運輸調度和客戶對接，對現有車輛全部配置GPS衛星導航系統，確保車輛運輸的靈活周轉；加強對外包運輸司機駕駛員的統一管理，強化對司機駕駛員的業績和能力考核。通過“質量管理”提升外包方管理的能力，產品質量目標由原來一次交貨及時率92%提高到96%，銷售業績同比提高6%，通過建立和實施管理體系促進和優化企業對外包方的管理，提升了企業整體競爭力。

-重塑售后模式 獲得顧客滿意

某電器有限公司是一家從事家用電器,廚衛用品,日用百貨等商品銷售業務的企業，經營模式主要為經銷批發。公司亟需解決的問題：公司以經銷商為客戶，將產品供應至各地經銷商，由經銷商出售顧客，與用戶對接，負責售后安裝及維修，公司未建立與終端用戶的溝通機制，在產品售后安裝及質保期內故障處理不到位，年度顧客滿意度始終保持在90%左右徘徊。

為了解決售后問題，提升顧客滿意度，公司首先改變經營模式，建立售后團隊。將售后安裝質保服務納入業務范疇，實行統一管理，建立自己的售后服務中心和售后服務團隊，制定售后服務工作流程及管理制度，淘汰經銷商代辦模式。其次建立售后服務中心，實行派工服務。售后服務中心對客戶需求充分識別后登記，統一協調服務人員，下達派工單，現場驗收，收集客戶驗收信息并進行回訪，監督服務質量。

通過以上措施，2022年3月顧客滿意度調查顯示顧客滿意度上升至98.4%。

-改善升級質量管理 夯實行業領先地位

某新能源科技有限公司專業從事電子變壓器、電感器、濾波器等產品的研發、制造和銷售的科技型企業。企業急需解決的質量管理問題：人為因素影響導致不良品多種多樣，質量數據分析難度大。

經過梳理，企業認識到在今后的發展中，及時掌握質量數據，進行預防性分析和止損，需要推動數據化、智能化、網絡化升級。
1.質量管理升級，引入生產過程質量總控系統，利用數字化、智能化、網絡化為主要特征的自動化控制系統和裝備，對生產計劃的執行情況、不良品的統計分析情況、不良因素的統計分析情況等進行實時上傳和在線分析，將質量管理前置，減少了質量損失。
2.現場目視管理升級，進行現場分區、設備定置管理及生產現場計劃執行情況/質量情況的目視化管理升級，制定詳細的作業指導文件SOP，懸掛于操作臺之上，統一操作步驟，避免因個人操作不一致導致的不良品。
3.可追溯管理升級，通過條形碼識別，一物一碼，將通過檢驗合格的電子元件進行了唯一性標識，做到一對一、可追溯性標識和質量管控。
通過上述改善升級，產品質量穩定提升，市場份額增加，公司市場領先地位不斷夯實鞏固，為今后的長足發展打下了堅實的基礎。

-全生命周期管理信息化

某木業有限公司是一家專注于科技木研發、生產及銷售的高新技術企業。當前公司面臨的問題焦點集中在計劃、物料、生產過程，無法做到實時化、智能化、集成化更新。
企業將信息化、智能化作為開展質量提升行動的立足點：
1.信息系統梳理集成。引進金蝶ERP財務模塊，實現會計電算化，簡化財務結算工作。引入供應鏈系統，有效管理銷售、發貨、庫存等，通過數據分析平臺，實現數據唯一、實時共享、多路徑查詢。將MES系統和ERP系統做系統集成，避免員工重復工作。
2.可視化車間管理。以產品生命周期可視化，分析流程瓶頸，有效推進生產協調，降低生產執行出錯率，提升部門協作效率。以工藝內容可視化，加強員工自主性，提高數據共享效率，增加產線應變能力。實時進行動態庫存監測，實現庫存可控化、采購合理化、庫存扭轉高效化。
3. 質檢信息實時查詢。根據需要進行工序質檢，并進行質檢數據提交，同時提交不合格產品的處理方式。
4.智能化倉庫管理。建立WMS智能倉庫系統，實現貨架，貨位管理，實現產品位置快速定位，訂單快速核對。
5.透明化員工管理。實行員工上崗掃碼確認制，第一時間統計員工當班的數量，累計當日計件工資，進行實時展現，提高員工的積極性。
通過應用計算機技術、網絡信息技術和現代管理技術對公司生產的全過程進行實時監控和規范管理，實現產品的研發、加工、倉儲、物流和售后等環節的全生命周期管理，全面提高了管理水平、產品質量、經濟效益和客戶滿意度。

-搭建質量管理體系 提升公司綜合效益

某新材料股份有限公司主要從事新型裝飾材料的研發與制造，生產銷售各類板材、家具及家具配件等。目前，公司還存在因作業流程不順暢、不良品的混入、設備故障、用工成本的增加和人員的不穩定性導致的生產成本增加和生產線不穩定性等問題。制定管理提升方案，從生產、質檢、文件、人力、設備、供應商、不良品7個方面著手進行規范。
1. 生產管理方面，梳理重塑技術到生產的轉化、產品排線、現場布局制定、現場問題處理以及和操作人員之間的銜接。
2.質檢管理方面，增加質檢部檢驗員，對質檢人員實行崗位輪換制，對來料檢驗，主車間半成品進行抽檢，半成品檢驗頻次1次/2小時，對公司成品進行外觀檢驗，驗收入庫。
3.文件管理方面，統一編排文件、記錄控制程序，配置專門文控人員，保證文件的統一管理。
4.人力管理方面，增加新進員工的崗前技能培訓和安全培訓，對老員工進行深造培訓，編制培訓計劃，定期給相關部門做相關培訓。
5.設備管理方面，制定設備管理程序，增加設備維護人員，及時更新設備臺賬登記，制定設備保養計劃，定期對設備進行維護保養。
6.供應商管理方面，引入供應商定期評審機制，定期評定供應商的等級，并通過等級劃分給予相應的處理。
7.不良品管理方面，使用不良品標貼區分不良品 ，劃定不良品區，避免混摻； 嚴格執行不合格品控制程序，完成糾正和預防。

通過提升行動，規范了生產管理現場，提升了管理效率和水平，客戶滿意度由之前92%提升到96%,公司綜合效益明顯提升。對于企業內部來說，按照經過嚴格審核的ISO 9001質量管理體系進行過程管理，能夠有效提高工作效率，優化企業內部結構，迅速提升企業的經濟效益和社會效益。

對于企業外部來說，能夠有效增強客戶信心，擴大市場份額，提高企業可信度，增強市場競爭能力。另外，有助于在招投標、市場推廣時獲得加分，爭取更多的發展機會。

從企業內部影響來說，擁有ISO9001認證可以強化企業內部管理，穩定經營運作；另一方面，可以為企業節省資金，提高運營效率，增強員工的責任感。從企業外部影響來說，擁有ISO9001認證可表明企業有能力滿足顧客的要求。通過認證，不管是企業最終產品還是生產過程，都能檢驗自身存在哪些不足，以便及時糾正。